Neue 3M Glashohlkugeln iM16K
Datum: Montag, dem 06. Juli 2015
Thema: News-Central Infos
Als Additive für Polypropylen und Polyamid in anspruchsvollen Spritzgießanwendungen ermöglichen sie jetzt optimierte Kunststoff-Formulierungen mit noch niedrigerer Dichte ohne Einbußen bei der Festigkeit oder bei anderen physikalischen Eigenschaften. Das speziell für Compoundier- und Spritzgussprozesse in der Kunststoff-Industrie entwickelte Produkt zeichnet sich durch eine isostatische Druckfestigkeit von über 1.100 bar (16.000 psi) aus.
Mit einer Dichte von gerade einmal 0,46 g/cm3 lässt sich mithilfe dieser neuartigen Kugeln je nach Füllgrad und Formulierung das Gewicht von Kunststoffsystemen reduzieren, bei Polypropylen beispielsweise um mehr als 15 Prozent oder bei in Glasfaser gefülltem Polyamid um mehr als 18 Prozent. Diese Gewichtsvorteile werden ergänzt durch eine verbesserte Produktivität: Da die Glass Bubbles hohl sind, muss weniger geschmolzenes Polymer gekühlt werden. So verkürzen sich die Zykluszeiten je nach Kunststoff um 15 bis 25 Prozent. Parallel dazu verbessert sich die sogenannte Dimensionsstabilität der Bauteile, was sich in einem geringeren Verzug und Schrumpf und damit in weniger Ausschuss und Nacharbeit bemerkbar macht.
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3M Deutschland GmbH
Manfred Kremer
Carl-Schurz-Str. 1
41453 Neuss
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(Weitere interessante Deutschland News & Deutschland Infos & Deutschland Tipps finden Sie auch hier auf dieser Web-Seite zum Nachschlagen und Nachlesen.)
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Als Additive für Polypropylen und Polyamid in anspruchsvollen Spritzgießanwendungen ermöglichen sie jetzt optimierte Kunststoff-Formulierungen mit noch niedrigerer Dichte ohne Einbußen bei der Festigkeit oder bei anderen physikalischen Eigenschaften. Das speziell für Compoundier- und Spritzgussprozesse in der Kunststoff-Industrie entwickelte Produkt zeichnet sich durch eine isostatische Druckfestigkeit von über 1.100 bar (16.000 psi) aus.
Mit einer Dichte von gerade einmal 0,46 g/cm3 lässt sich mithilfe dieser neuartigen Kugeln je nach Füllgrad und Formulierung das Gewicht von Kunststoffsystemen reduzieren, bei Polypropylen beispielsweise um mehr als 15 Prozent oder bei in Glasfaser gefülltem Polyamid um mehr als 18 Prozent. Diese Gewichtsvorteile werden ergänzt durch eine verbesserte Produktivität: Da die Glass Bubbles hohl sind, muss weniger geschmolzenes Polymer gekühlt werden. So verkürzen sich die Zykluszeiten je nach Kunststoff um 15 bis 25 Prozent. Parallel dazu verbessert sich die sogenannte Dimensionsstabilität der Bauteile, was sich in einem geringeren Verzug und Schrumpf und damit in weniger Ausschuss und Nacharbeit bemerkbar macht.
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