Neu-Automatisierungsroboter Leiterplattenindustrie-KSL Kuttler

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Technologietag bei KSL-Kuttler Automation Systems GmbH in Dauchingen - neuer Automatisierungsroboter und weitere Neuentwicklungen geben spannende Ein- und Ausblicke.

Die Hausmesse der KSL-Kuttler Automation Systems GmbH, Ende 2012, war von zahlreichen Fachleuten mit Spannung erwartet worden. Und diejenigen, die sich auf den Weg zum etablierten Spezialisten für Automatisierung der Leiterplattenherstellung nach Dauchingen gemacht hatten, wurden nicht enttäuscht. Sogar aus den USA waren Fachleute angereist, um sich vor Ort, direkt bei den Entwicklern zu informieren. Auf der Hausmesse gab es einiges zu entdecken, was die Branche so noch nicht gesehen hat.

FH - Flexible Handling - ist das Label, mit dem eine der Neuentwicklungen, die Besucher der Hausmesse neugierig gemacht hatte. Flexibel bedeutet bei dieser neuen Maschine, dass sie mit ihrem modularen Aufbau individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden kann. Eine moderne Industrieroboteranlage, die die Fertigung von Leiterplatten effizienter machen wird, aber auch in anderen Branchen eingesetzt werden kann.

Die Medien werden mit dem Flexible-Handling Automationssystem nicht im horizontalen Banddurchlauf gefertigt, sondern durch einen Robotergreifarm in der Maschine passgenau dorthin platziert, wo der nächste Bearbeitungsschritt stattfinden soll. Dadurch kann das Medium von Schritt zu Schritt um 0° - 180° gedreht werden. Und durch ihre modulare Bauweise kann die Maschine äußerst platzsparend in vorhandene Produktionsprozesse integriert werden. Selbst ein Aufbau über Eck ist mit dem neuen System ohne weiteres möglich. Oder auch in sonst nicht nutzbare Nischen kann sie dank ihres kompakten Aufbaus gestellt werden. Rundherum benötigt sie deutlich weniger Platz als ein menschlicher Bediener.

Gesteuert wird die Maschine durch eine von den Ingenieuren der KSL Kuttler Automation Systems GmbH eigens weiterentwickelten Software, als deren hervorstechendes Feature die ausgesprochen einfache und komfortable Bedienung steht. Industrieroboter sind normalerweise recht komplex zu programmieren. Auf Basis des KSL-Steuerungsprogramms kann die Maschine jedoch von jedem Mitarbeiter mit CNC-Kenntnissen ohne aufwendige Einarbeitung bedient werden.

Für den Durchlauf der Medien sind nach der Programmierung keine manuellen Bedienungsschritte mehr erforderlich. Bei der Belichterautomatisierung für 12"x 18" Platten sind so Taktzeiten von 5 Sekunden möglich. Damit reagiert KSL auf die immer weiter steigenden Anforderungen an Taktzeiten und Effizienz am Markt.

Neben dem neuen FH-Automationssystem stellte KSL den Prototypen einer weiteren Neuentwicklung vor. Ein Konzept zum vollflächigen Handling extrem dünner Leiterplatten bis zu 25 um. Das Entwicklungsprojekt steht kurz vor Vollendung und ein Prototyp konnte besichtigt werden. Die saubere Führung solch dünner Leiterplatten, oder eher Folien, ist oft ein Problem. Durch punktuelle Befestigung der Medien können die Platten bei der Aufnahme in die Maschine flattern oder sich biegen und dabei beschädigt werden.

Das neu entwickelte Modul der KSL-Kuttler will dieses Problem nun durch die vollflächige Aufnahme der dünnen Leiterplatten vermeiden. Das Medium wird vollflächig auf einem Träger fixiert und kann so stabil durch die Fertigung geführt werden.

Mit dem neu entwickelten System haben die KSL-Konstrukteure ihre eigenen Vorgaben zur Energieeinsparung beeindruckend umgesetzt. Gegenüber herkömmlichen Maschinen dieses Sektors haben sie im Druckluftverbrauch ein Einsparpotenzial von 60 - 90 % der Energiekosten erreichen können. Das kann pro Jahr und Maschine mehrere Hundert Euro ausmachen. Kundenfreundlichkeit und Voraussicht beweisen die Entwickler auch dadurch, dass das neu geschaffene Modul nachrüstbar sein wird und in bestehende Anlagen kostengünstig integriert werden kann.

Das kompetente Fachpublikum zeigte sich beeindruckt von den innovativen Lösungen der KSL Kuttler Automation Systems GmbH. Die Hallen der Firma waren am Technologietag sehr gut besucht und die Konstrukteure aus der KSL-Entwicklungsabteilung standen als Ansprechpartner für interessierte Anfragen ständig zur Verfügung. In Gruppen wurden die Neuigkeiten ausführlich vorgestellt und im Livebetrieb vorgeführt und erklärt.

Auch die angebotenen Fachvorträge, beispielsweise zur alkalischen Kupferrückgewinnung bei Nassprozessen und umweltfreundlichen Kreislaufsystemen, wurden vom interessierten Fachpublikum aufmerksam verfolgt. Am Beispiel effizient strukturierter Produktionspläne und Kostenkalkulationen wurden deutliche Chancen für eine moderne Produktionsausrichtung aufgezeigt. Im Plenum wurden unter anderem auch Aspekte der aktuellen Weiterentwicklungen im Bereich der Abluftbehandlung andiskutiert.

Für die Verantwortlichen des Hauses war die Hausmesse mit Technolgietag einmal mehr die Bestätigung dafür, dass es der richtige Weg ist, durch Vorausdenken der Entwicklung voranzugehen und ihr nicht in Reaktion hinterherzulaufen. Denn entgegen dem derzeitigen Branchentrend zeigt die KSL-Kuttler Automation Systems GmbH auch über die weltweite Markteintrübung hinweg konstantes Wachstum. Durch Diversifikation und die Erschließung neuer Märkte hat die Mitarbeiterentwicklung bei guter Nachfrage und konstant hoher Auslastung die mittelfristigen Planungen des vergangenen Jahres bei Weitem übertroffen.

Und auf der Technology Roadmap sind noch längst nicht alle Punkte abgearbeitet.

Weitere Informationen: www.kslkuttler.com (http://www.kslkuttler.com)

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Technologietag bei KSL-Kuttler Automation Systems GmbH in Dauchingen - neuer Automatisierungsroboter und weitere Neuentwicklungen geben spannende Ein- und Ausblicke.

Die Hausmesse der KSL-Kuttler Automation Systems GmbH, Ende 2012, war von zahlreichen Fachleuten mit Spannung erwartet worden. Und diejenigen, die sich auf den Weg zum etablierten Spezialisten für Automatisierung der Leiterplattenherstellung nach Dauchingen gemacht hatten, wurden nicht enttäuscht. Sogar aus den USA waren Fachleute angereist, um sich vor Ort, direkt bei den Entwicklern zu informieren. Auf der Hausmesse gab es einiges zu entdecken, was die Branche so noch nicht gesehen hat.

FH - Flexible Handling - ist das Label, mit dem eine der Neuentwicklungen, die Besucher der Hausmesse neugierig gemacht hatte. Flexibel bedeutet bei dieser neuen Maschine, dass sie mit ihrem modularen Aufbau individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden kann. Eine moderne Industrieroboteranlage, die die Fertigung von Leiterplatten effizienter machen wird, aber auch in anderen Branchen eingesetzt werden kann.

Die Medien werden mit dem Flexible-Handling Automationssystem nicht im horizontalen Banddurchlauf gefertigt, sondern durch einen Robotergreifarm in der Maschine passgenau dorthin platziert, wo der nächste Bearbeitungsschritt stattfinden soll. Dadurch kann das Medium von Schritt zu Schritt um 0° - 180° gedreht werden. Und durch ihre modulare Bauweise kann die Maschine äußerst platzsparend in vorhandene Produktionsprozesse integriert werden. Selbst ein Aufbau über Eck ist mit dem neuen System ohne weiteres möglich. Oder auch in sonst nicht nutzbare Nischen kann sie dank ihres kompakten Aufbaus gestellt werden. Rundherum benötigt sie deutlich weniger Platz als ein menschlicher Bediener.

Gesteuert wird die Maschine durch eine von den Ingenieuren der KSL Kuttler Automation Systems GmbH eigens weiterentwickelten Software, als deren hervorstechendes Feature die ausgesprochen einfache und komfortable Bedienung steht. Industrieroboter sind normalerweise recht komplex zu programmieren. Auf Basis des KSL-Steuerungsprogramms kann die Maschine jedoch von jedem Mitarbeiter mit CNC-Kenntnissen ohne aufwendige Einarbeitung bedient werden.

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Neben dem neuen FH-Automationssystem stellte KSL den Prototypen einer weiteren Neuentwicklung vor. Ein Konzept zum vollflächigen Handling extrem dünner Leiterplatten bis zu 25 um. Das Entwicklungsprojekt steht kurz vor Vollendung und ein Prototyp konnte besichtigt werden. Die saubere Führung solch dünner Leiterplatten, oder eher Folien, ist oft ein Problem. Durch punktuelle Befestigung der Medien können die Platten bei der Aufnahme in die Maschine flattern oder sich biegen und dabei beschädigt werden.

Das neu entwickelte Modul der KSL-Kuttler will dieses Problem nun durch die vollflächige Aufnahme der dünnen Leiterplatten vermeiden. Das Medium wird vollflächig auf einem Träger fixiert und kann so stabil durch die Fertigung geführt werden.

Mit dem neu entwickelten System haben die KSL-Konstrukteure ihre eigenen Vorgaben zur Energieeinsparung beeindruckend umgesetzt. Gegenüber herkömmlichen Maschinen dieses Sektors haben sie im Druckluftverbrauch ein Einsparpotenzial von 60 - 90 % der Energiekosten erreichen können. Das kann pro Jahr und Maschine mehrere Hundert Euro ausmachen. Kundenfreundlichkeit und Voraussicht beweisen die Entwickler auch dadurch, dass das neu geschaffene Modul nachrüstbar sein wird und in bestehende Anlagen kostengünstig integriert werden kann.

Das kompetente Fachpublikum zeigte sich beeindruckt von den innovativen Lösungen der KSL Kuttler Automation Systems GmbH. Die Hallen der Firma waren am Technologietag sehr gut besucht und die Konstrukteure aus der KSL-Entwicklungsabteilung standen als Ansprechpartner für interessierte Anfragen ständig zur Verfügung. In Gruppen wurden die Neuigkeiten ausführlich vorgestellt und im Livebetrieb vorgeführt und erklärt.

Auch die angebotenen Fachvorträge, beispielsweise zur alkalischen Kupferrückgewinnung bei Nassprozessen und umweltfreundlichen Kreislaufsystemen, wurden vom interessierten Fachpublikum aufmerksam verfolgt. Am Beispiel effizient strukturierter Produktionspläne und Kostenkalkulationen wurden deutliche Chancen für eine moderne Produktionsausrichtung aufgezeigt. Im Plenum wurden unter anderem auch Aspekte der aktuellen Weiterentwicklungen im Bereich der Abluftbehandlung andiskutiert.

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